Koniec z papierem, witaj w cyfrowym magazynie
Jeszcze kilka lat temu kompletacja w magazynie opierała się na wydrukach, ręcznym odhaczaniu produktów i kartkach przyklejonych do palet. W takim systemie łatwo było o pomyłki – brak jednej sztuki, złe miejsce składowania, błędnie odczytany numer partii. Dziś takie rozwiązania są już martwe.
Jak zatem powinna funkcjonować w 2025 roku wydajna intralogistyka? Oto odpowiedź.
Tego potrzebujesz, żeby nie gubić towaru w magazynie
Nowoczesna przestrzeń magazynowa to środowisko w pełni zdigitalizowane. Zamiast papieru – tablety. Zamiast ręcznego sprawdzania – automatyzacja i skanowanie kodów kreskowych. Zamiast zgadywania – jasne komunikaty na ekranie monitora lub ekranu komputera nasobnego. Dzięki temu każdy operator wie dokładnie, co ma pobrać, gdzie to znaleźć i ile sztuk zabrać z półki. To nie tylko oszczędność czasu, ale też ogromna poprawa jakości kompletacji.
Podstawą dobrze działającego magazynu jest system, który „wie”, co i gdzie leży – i potrafi to powiedzieć operatorowi w odpowiednim momencie. Dlatego pierwszym i najważniejszym elementem jest WMS (Warehouse Management System), czyli system zarządzania magazynem. To on kieruje ruchem, wydaje polecenia, weryfikuje kompletację i dostarcza dane do analizy.
Drugim filarem są urządzenia końcowe (laptopy, tablety i coraz częściej rozwiązania AR, o których piszemy więcej tutaj), czyli to, czego używają magazynierzy na co dzień. W realnych warunkach – niskie temperatury, kurz, wibracje, upadki – sprzęt musi być odporny i niezawodny.
Ten sprzęt nie działa sam – jego siła leży w integracji z WMS. Kiedy wszystko jest połączone, system może automatycznie przesyłać zlecenia kompletacyjne na tablet lub okulary/komputer nasobny, operator od razu widzi, co ma zrobić, a dane z realizacji trafiają z powrotem do systemu. Co więcej – osoba zarządzająca pracą magazynu ma pełnię wiedzy. Wie który pracownik odpowiada za dany towar i na jakim etapie kompletacji znajduje się powierzone mu zadanie.
Jak to działa w magazynie Elmark Automatyka?
Zamiast teoretyzowania, pokażmy, jak takie rozwiązania sprawdzają się u nas samych w praktyce. Nowe (uruchomione w zeszłym roku) Centrum Dystrybucyjne Elmark Automatyka, to przede wszystkim powierzchnia 2 183 m², magazyn wysokiego składowania i półautomatyczna obsługa regałów magazynowych. Co ważne, nie szukaliśmy gotowych rozwiązań – stworzyliśmy własny system WMS, dopasowany dokładnie do naszego procesu, towarów i potrzeb zespołu. To była decyzja, która całkowicie zmieniła sposób, w jaki działa magazyn.
Nasz WMS sam wysyła zlecenia kompletacyjne na tablety zamontowane na wózkach. Operator nie musi niczego szukać – dostaje komunikat:
„Pobierz 3 sztuki produktu X z poziomu 3, pola 4.”
Dzięki temu eliminujemy błędy, przyspieszamy kompletację i mamy pełną kontrolę nad każdym ruchem w magazynie.
Wszystko opiera się na sprawdzonym sprzęcie – korzystamy z tabletów Getac i Durabook, które są odporne na upadki, wibracje czy kurz. Ich ekrany są czytelne nawet w trudnych warunkach, a wbudowane kamery pozwalają skanować kody kreskowe bez potrzeby używania dodatkowych urządzeń.
Dodaliśmy też RFID, dzięki któremu wiemy, który operator obsługuje dany wózek. Możemy mierzyć czas wykonania zleceń, analizować efektywność i szybko wychwytywać problemy.
Nasze rozwiązanie działa stabilnie – nie zawiesza się, nie wymaga restartów, pomagając nam na co dzień kompletować zamówienia niemal bezbłędnie i wydajnie.
„Odkąd wdrożyliśmy własny WMS i powiązaliśmy go z wytrzymałym sprzętem, mamy pełną kontrolę nad procesem kompletacji. Operatorzy dostają jasne polecenia i wszystko działa płynnie, a proces kompletacji stał się jeszcze prostszy. To była jedna z najlepszych decyzji operacyjnych, jakie podjęliśmy w ostatnich latach.”
Jakie komputery wzmocnione i rozwiązania AR polecamy?
W nowoczesnym magazynie liczy się niezawodność. Urządzenia muszą wytrzymać upadki, pył, pracę w rękawiczkach i zmienne warunki temperaturowe. Przerwa w działaniu tabletu to przerwa w kompletacji – a na to nie można sobie pozwolić. Dlatego polecamy tylko te rozwiązania, które sprawdziliśmy i które naprawdę działają.
Durabook R11
Lekki i kompaktowy tablet, który świetnie sprawdza się na wózkach widłowych i w rękach operatorów. Oferuje wytrzymałość klasy militarnej, długą pracę na baterii i wygodne skanowanie za pomocą wbudowanej kamery.
Getac UX10
Wytrzymały tablet z mocnymi podzespołami i dużą elastycznością konfiguracji. Umożliwia pracę z bardziej wymagającymi aplikacjami i dobrze radzi sobie w trudnych warunkach środowiskowych. Stabilny, szybki, bezproblemowy w integracji z WMS.
RealWear Navigator 520
Okulary AR z obsługą głosową – operator może pracować z wolnymi rękami, mając jednocześnie dostęp do informacji i poleceń kompletacyjnych. Sprawdzają się w dynamicznych środowiskach i przy pracy mobilnej.
Vuzix M400
Lekkie i nowoczesne okulary AR, które oferują wysoką jakość obrazu i możliwość szybkiej integracji z systemami magazynowymi. Ich kompaktowa forma sprawia, że są wygodne w dłuższym użytkowaniu.
Wniosek: porządek w magazynie to efekt dobrego systemu
Gubienie towaru to nie przypadek – to sygnał, że coś w systemie nie działa. W Elmark Automatyka postawiliśmy na pełną digitalizację procesów magazynowych: własny WMS, wytrzymały sprzęt, nowoczesne metody kompletacji. Efekt? Wiemy, co mamy, gdzie to leży i kto to pobrał.
Dzięki odpowiednio dobranym rozwiązaniom – zarówno programowym, jak i sprzętowym – można znacząco ograniczyć błędy, przyspieszyć pracę i mieć pełną kontrolę nad magazynem. Nie chodzi o technologię dla samej technologii – chodzi o efektywność, która realnie działa.
Potrzebujesz sprawdzonych rozwiązań do intralogistyki?
Skontaktuj się z nami. Rugged Experts to specjaliści Elmark Automatyka w zakresie urządzeń Rugged i AR, gotowi doradzić najlepsze opcje dostosowane do Twojego środowiska pracy.
